近日，江西華搏機車部件有限公司（下稱“江西華搏”）再添一批先進生產(chǎn)設備——智能噴粉流水線、剎車片燒蝕機流水線、鋼背激光清理機相繼投入使用。

此次新增的智能噴粉線，是產(chǎn)能與環(huán)保的“雙重突破點”。其核心應用的粉末涂料粉末，是一種以樹脂、固化劑、顏料、填料等組成的固體粉末狀涂料，通過靜電吸附與高溫固化工藝附著于基材表面，與傳統(tǒng)噴漆相比具有顯著優(yōu)勢：

一方面，粉末涂料不含溶劑（VOCs），徹底避免了傳統(tǒng)油漆中揮發(fā)性有機物的環(huán)境風險；

另一方面，未被吸附的粉末可通過回收系統(tǒng)重新利用（利用率達99%以上），從源頭減少了涂料浪費與廢料處理壓力。

此次江西華搏采用的智能噴粉線，更通過自動化供粉、智能靜電控制、精準控溫固化等技術，將粉末涂料的性能優(yōu)勢發(fā)揮到極致——涂層附著力強、耐腐蝕、耐磨損，完美契合剎車片對高溫、摩擦、環(huán)境適應性的嚴苛要求，從源頭保障了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性與耐久性。

過去江西華搏用傳統(tǒng)噴漆流水線，不僅存在涂料消耗量大、揮發(fā)物影響環(huán)境的問題，人工操作也易導致涂層不均。而新上線的智能噴粉線，通過自動化供粉、靜電吸附、精準控溫固化等技術，實現(xiàn)了全流程革新：

一方面，單條線日產(chǎn)量較原有噴漆設備直接翻倍，訂單交付周期大幅縮短；

另一方面，粉末涂料可回收利用（利用率達99%以上），徹底告別了傳統(tǒng)噴漆的油污揮發(fā)與廢水排放，車間空氣質量顯著改善，環(huán)保指標較此前提升90%以上。真正實現(xiàn)了“高效生產(chǎn)不松勁，綠色發(fā)展不掉鏈”。

江西華搏還表示：剎車片的“耐候性”是安全的關鍵，而鋼背表面的潔凈度直接影響噴粉附著力與鹽霧測試表現(xiàn)。此次引入的鋼背激光清理機，正瞄準這一核心環(huán)節(jié)發(fā)力：

通過高能量激光精準清除鋼背表面細微雜質、氧化層，讓每一塊鋼背在噴粉前都達到“零瑕疵”預處理標準。經(jīng)測試，經(jīng)激光清理后的鋼背噴粉件，百格測試附著力滿分，鹽霧測試更是穩(wěn)定達到72小時無銹蝕的國家標準。這一步“細功夫”，讓產(chǎn)品從源頭具備了更優(yōu)的耐用性。

趣涂料（趣涂網(wǎng)）資料顯示，江西華搏于2018年01月成立，其前身是“溫州市華搏機車部件有限公司”，企業(yè)坐落在江西省九江市修水縣吳都工業(yè)園。公司專業(yè)致力于汽摩托車、電動車、沙灘車、山地自行車和競技賽車、軌道交通等系列制動系統(tǒng)碟剎片的研發(fā)、制造和銷售。

此次公司新增一批先進生產(chǎn)設備，這不僅是企業(yè)技術升級的具象落地，更以“精工細作+高效產(chǎn)能+綠色生產(chǎn)”的三重突破，為剎車片產(chǎn)品質量、市場響應力與環(huán)保責任筑起更堅實的保障墻。

隨著這批先進設備的成功投入使用，江西華搏的整體生產(chǎn)能力將得到了顯著提升?？偨?jīng)理常江在總結發(fā)言中提到：“我們將以此為契機，繼續(xù)加大技術研發(fā)投入，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，努力打造一個更加智能、高效、環(huán)保的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間。相信在全體同仁的共同努力下，我們一定能取得更大成功！”