靜電粉末噴涂崗位安全操作手冊(cè)發(fā)布

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在追求高效生產(chǎn)與綠色發(fā)展并重的今天，企業(yè)安全管理已成為衡量企業(yè)競爭力的重要標(biāo)尺。

為深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)的重要論述，全面落實(shí)安全生產(chǎn)“六化”工作要求，堅(jiān)持以人為本，堅(jiān)持預(yù)防為主，堅(jiān)持全員參與，按照全面、科學(xué)、實(shí)用的原則，督促企業(yè)建立完善安全手冊(cè)并持續(xù)改進(jìn)，強(qiáng)化員工安全意識(shí)，規(guī)范員工安全行為，有效提升企業(yè)安全管理水平。江蘇省蘇州市吳中區(qū)應(yīng)急管理局組織相關(guān)單位及專家編寫了《靜電粉末噴涂崗位安全操作手冊(cè)》，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況細(xì)化并落實(shí)。

雖然僅供江蘇省蘇州市吳中區(qū)工業(yè)企業(yè)參考，但這一舉措也為為全國的靜電粉末噴涂行業(yè)提供了寶貴的參考藍(lán)本。

一、崗位基本情況

靜電粉末噴涂崗位特點(diǎn)

①操作環(huán)境要求較高：靜電粉末噴涂崗位通常在無塵車間進(jìn)行，環(huán)境要求較高，需要保持清潔、干燥、無塵。

②設(shè)備要求高：除靜電粉末噴涂線（室）設(shè)備外，還需裝設(shè)火焰探測、自動(dòng)噴淋、隔爆泄爆裝置等安全裝置，投入較高。

③環(huán)保性能較好：靜電粉末噴涂使用的粉末通常為白色或灰色，環(huán)保性能較好，具有較高的附著力。

④噴涂工藝流程：靜電粉末噴涂的工藝流程包括工件預(yù)處理、靜電噴涂、粉末固化等步驟，需要嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行操作，以確保噴涂質(zhì)量。

⑤崗位風(fēng)險(xiǎn)：靜電粉末噴涂崗位存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，如粉末泄漏、電擊等，需要操作人員嚴(yán)格遵守安全靜電粉末噴涂操作規(guī)程。

核心工藝流程

靜電粉末噴涂崗位其關(guān)鍵流程為工件前處理、噴粉、固化、檢驗(yàn)成品、設(shè)備器具維護(hù)。

關(guān)鍵工藝風(fēng)險(xiǎn)分析

靜電粉末噴涂崗位涉及的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)包含如下：

二、“一頁一崗位”

靜電粉末噴涂崗位

三、崗位安全操作“明白卡”

靜電粉末噴涂崗位安全操作“明白卡”

噴涂工作要牢記，安全操作別忘記。

佩戴口罩和手套，保持環(huán)境整潔凈。

粉末涂料要干燥，溫度適宜不能急。

設(shè)備檢查要仔細(xì)，避免噴涂出問題。

靜電設(shè)備要檢查，噴槍連接要牢固。

噴涂距離要適當(dāng)，避免粉末亂飛揚(yáng)。

噴涂工作要輪流，避免長時(shí)間站立。

安全第一要牢記，保護(hù)自己與他人。

四、崗位安全操作手冊(cè)

靜電粉末噴涂安全操作手冊(cè)

（1）適用范圍

本手冊(cè)適用于使用靜電粉末噴涂線，對(duì)金屬件進(jìn)行表面涂裝，靜電粉末噴涂線包括連續(xù)流水線式和面包房間歇式兩種方式，本手冊(cè)包含對(duì)粉末回收機(jī)除塵系統(tǒng)，適用于噴粉作業(yè)前的準(zhǔn)備、噴粉作業(yè)中崗位操作及作業(yè)結(jié)束后的現(xiàn)場清潔等工作。

本手冊(cè)適用于靜電粉末噴涂作業(yè)者，也可用于管理者對(duì)作業(yè)者的質(zhì)量檢驗(yàn)。

（2）崗位責(zé)任

①嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》《消防法》等有關(guān)安全的各項(xiàng)法律、法規(guī)及安全規(guī)章制度。

②熟悉本崗位作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備操作方法，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

③負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

④關(guān)注作業(yè)過程產(chǎn)塵情況，及時(shí)采取措施控制粉塵擴(kuò)散和積聚，按規(guī)定完成粉塵清掃，保持環(huán)境衛(wèi)生和整潔。

⑤負(fù)責(zé)崗位日常隱患排查，包括班前、班中、班后，及時(shí)報(bào)告和處理安全隱患和現(xiàn)場突發(fā)事故。

⑥參與應(yīng)急預(yù)案演練，熟悉應(yīng)急處置流程和措施。

（3）主要風(fēng)險(xiǎn)

靜電粉末噴涂作業(yè)過程中可能涉及的風(fēng)險(xiǎn)包括火災(zāi)、觸電、其他爆炸(粉塵爆炸)、機(jī)械傷害、其他傷害(砸傷、塵肺)等情況。

（4）嚴(yán)禁事項(xiàng)

①嚴(yán)禁在未開啟粉塵回收收集裝置或回收收集裝置未有效運(yùn)行的情況下進(jìn)行靜電粉末噴涂作業(yè)。

②嚴(yán)禁屏蔽或停用靜電粉末噴涂生產(chǎn)線安全及相關(guān)聯(lián)鎖裝置。

③嚴(yán)禁在粉塵爆炸環(huán)境中使用非防爆或達(dá)不到防爆等級(jí)要求的電氣設(shè)備。

④嚴(yán)禁在未佩戴防護(hù)用品的情況下進(jìn)行噴涂作業(yè)。

⑤嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行檢修或調(diào)整，嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)擅自更改設(shè)備設(shè)施或操作方式。

⑥嚴(yán)禁在粉塵涉爆作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

⑦生產(chǎn)現(xiàn)場積塵，嚴(yán)禁使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵。

（5）操作要求

①熟悉崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施和事故應(yīng)急處置措施，未經(jīng)三級(jí)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

②嚴(yán)格按照工藝流程、崗位設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

③操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕，避免在作業(yè)過程中因分散注意力而導(dǎo)致事故發(fā)生。

④發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)報(bào)告公司相關(guān)部門。

（6）作業(yè)前要求

（7）作業(yè)中要求

（8）作業(yè)后要求

（9）緊急情況及應(yīng)急措施

①靜電粉末噴涂線在運(yùn)行過程中，如噴涂線（室）內(nèi)火焰探測報(bào)警并啟動(dòng)聯(lián)鎖噴淋系統(tǒng)，應(yīng)立即關(guān)閉整個(gè)噴粉設(shè)備，并關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。

②靜電粉末噴涂過程中，如除塵系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警，應(yīng)立即查看除塵系統(tǒng)報(bào)警的參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)壓差、溫度、灰位、清灰壓力等報(bào)警，則應(yīng)停止作業(yè)，按照操作流程進(jìn)行操作，查明報(bào)警原因，恢復(fù)運(yùn)行參數(shù)；如發(fā)現(xiàn)除塵器內(nèi)超溫、火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)立即關(guān)閉除塵系統(tǒng)，聯(lián)鎖關(guān)閉噴涂系統(tǒng)，立即使用滅火器或消防器材進(jìn)行初期撲救，同時(shí)報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。

③發(fā)生人員傷害時(shí)，立即停機(jī)并切斷電源，進(jìn)行緊急處置，及時(shí)撥打急救電話。

④發(fā)生設(shè)備故障或異常時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)相關(guān)部門進(jìn)行檢修和處理。

⑤受到觸電傷害，應(yīng)按照觸電急救的方法進(jìn)行急救。

⑥在應(yīng)急處置過程中，要保持冷靜、有序，按照應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行操作。